如果合格的矿用防爆电池过程中出现异常高温、发热、冒烟等情况,需要马上停止叉车运 行,停止充电,矿用防爆电池厂家必须进一步检测电池及车辆、充电机等各种可影响电池高温的原因,如果叉车电池持续的大电流放电,造成蓄电池温度高,电解液迅速挥发,极板会烧毁,活性物质脱落,当然极板老化,使蓄电池的内阻增大,内阻在使用过程中产生大量的热量,也造成蓄电池高温,这种情况下存在潜在的安全隐患,一定要及时更换蓄电池。
缺乏蓄电池专业维护人员和专业的维护设备,造成蓄电池硫化加重,严重影响矿用防爆电池厂家。长期存放超过3个月就形成明显的硫化,存储超过6个月,蓄电池的容量将下降到70%,如果储存期到1年,蓄电池基本就报废了。充电不足在实际的作业环境中,往往蓄电池在没有充满电的情况下就去使用,使蓄电池长期处于未饱和状态,加速硫化,影响矿用防爆电池厂家。中途充电在实际的作业环境中,蓄电池经常在电量未用尽的情况下就充电,未充满后又继续使用,长期以往蓄电池将产生“记忆效应”,无法完成饱和充电,影响蓄电池的使用时间。
矿用防爆电池厂家实现对串联蓄电池组的各单体电池进行均充,目前主要有以下几种方法。在电池组的各单体电池上附加一个并联均衡电路,以达到分流的作用。矿用防爆电池厂家在充电前对每个单体逐一通过同一负载放电至同一水平,然后再进行恒流充电,以此保证各个单体之间较为准确的均衡状态。定时、定序、单独对蓄电池组中的单体蓄电池进行检测及均匀充电。运用分时原理,通过开关组件的控制和切换,使额外的电流流入电压相对较低的电池中以达到均衡充电的目的。以各电池的电压参数为均衡对象,使各电池的电压恢复一致。整个系统由单片机控制,单体电池都有独立的一套模块。
合格的矿用防爆电池充电环境必须通风良好。尤其随车充电四周须强行排风。电池充电间通风设备必须良好,温度不高于40℃,可以计算空气流通量,避免电池充电 时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸,可以用下列公式计算:Q=0.05×I×N(其中Q:空气流动量,I:充电末期充电电流,N:电池单体个数),矿用防爆电池厂家应保证充电间内空气流动量大于计算公式中的空气流动量。
合格的矿用防爆电池依靠2V的单体串联组成,混合更加强的电流,以达到驱动叉车行驶为目的,单体在最初期,采用管式 极板组合,初充电争两个阶段进行:首先用初充电电流充到电解液放出气泡,单格电压升到2.3~2.4V为止。然后将电流降为1/2初充电电流,继续充到电 解液放出剧烈的气泡,比征和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间约为45~65h,矿用防爆电池厂家过程中应常测量电解液温度用电流减半、停止充电或冷却的方法, 将温度控制在35~40℃,初充电完毕时,若电解液比重不合规定,应用蒸馏水或比重为1.4的电解液进行调整。
很多工业生产上使用的叉车都会用到蓄电池产品,矿用防爆电池厂家要注意什么呢?①使用习惯,作为叉车蓄电池产品在使用过程中要注意启动时不要立即就投入工作,因为刚启动的时候电压和电流有个较大的瞬时值,如果立即使用很容易造成导致电流击穿等现象。②叉车作为工程机械车辆经常要进行大符合工作,振动摇晃难免发生,所以我们在进行工作的时候要注意,开车前进行检查电池架字是否牢固。螺丝是否有松动,防止运行时电池松动导致电池碰坏。③矿用防爆电池厂家在日常给电池充电的时候,要记住充满电后最好速度拔电,因为电池长时间处于充电状态,会缩短电池的使用寿命。