银川合格的叉车电池厂家

叉车电池厂家生产合格的叉车电池时有一个严格的步骤环节，叫气密性环节，这个环节把关不好，会导致电瓶在充电、放电壳体里面的硫酸流出，电池会因为干水缺液而短路，很多用户在收到叉车电瓶的时候并不知道这些工 序，导致使用的时候出现个别单格频繁加液，影响了电瓶叉车的使用，气密性试验按试验标准规定对蓄电池的每个单体充入或抽出部分气体,使电池的单体与单体之 间或单体与外界产生气压差,以检测其密封性能是否完好。

在合格的叉车电池过程中，严禁缺水，如果因为水位低于极板，则很容易烧坏极板，造成叉车电瓶组短路，无法正常工作。纵然后期添加蒸馏水进去，其单体比重也不均匀，已经产生硫化迹象，电瓶储电量大量降低，使用时间缩短。严重会造成整组叉车电池报废。叉车电池厂家必须注意,在正常使用情况下蓄电池不能放电过度,即不能将行驶电动机及油泵电动机同时工作,否则将会使与活性物质混合在一起的细小硫酸结成较大的结晶,增大极板的电阻,在充电时就难使它还原,妨碍充电过程的进行。

电动叉车蓄电池一般为管式极 板，以深循环放电作用，需要持续不断工作，对生产铸造工艺要求十分高，特别是板栅。下面叉车电池厂家介绍下合格的叉车电池的步骤步骤：1、根据不同种 类的电池确定合金铅的规格，然后进行铅炉高温溶化，达到一定的工艺要求后，浇注金属模具，待冷却出模整体存放。2、控制好电池板栅的质量、厚度、完整性、 尺寸、重量等方面。第三，我们说到了叉车蓄电池的“心脏”，极板是它的核心，极板好坏品质，可以决定电池的寿命，生极板的主要控制参数投膏量、厚度、含酸 值。密度、水分、游离铅含量等几个方面。总之，要想品牌迅速扩大，立足市场，必须有过硬的技术。

电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕，很多叉车电池厂家对单体电池只是单纯的充电，少了放电的步骤，合格的叉车电池厂家建议实行三次充电放电，使单体电池均衡， 容量达一致性，这个比较重要，会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致，我们见到很多客户反馈，当电池用到半年或者几个月的时候，电池比重偏差很 大，很多单体在充电的时候，有些达到饱和状态，有些还处于一半的电量，但是充电机是根据电压恒定，当电压足够，电流达不到的时候，充电机跳表了，当叉货的 时候，未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量，容易造成过度放电。

合格的叉车电池分为24V、 48V、36V、72V、80V几种不同的电压，一般是根据叉车的负载量、电机功率额定的，但是大部分叉车电池厂家采用的是2V的单体电池电压。如：48V叉车电池是由24只2V电池串联一组，在充满电情况下可达52V，而且容量也十分高，适合大件物品装卸。正常4吨以下的柴油叉车为12V单只蓄电池，4吨以上为 24V，由2只12V单只蓄电池串联；电动叉车，3吨以下是48V，3吨叉车以上是72V或者80V。柴油叉车蓄电池瞬间放电不得低于10V/只，否则电池将要更换。