正规的堆高车电池的主要用途是用来放电,车辆的载货载物量决定输出电流大小,在额定的功率情况下,建议不要超过其本身的限制,虽说是深度放电可直接关系到其寿命,但是如果控制得好,这种 情况是可以避免的。目前国内外堆高车电池品牌在车辆出厂时都在仪表上有数据标识,放电至80%,车辆产生报警响应,但是很多用户,为了完成当天的装载任 务,不管电池情况如何,直接用到车子无法开动,这样的错误做法,大大加速了其后期硫化的时间。作为企业的管理方,应该在叉车明显的位置标识清楚,让人注重叉车蓄电池使用的重要性。
电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕,很多堆高车电池品牌对单体电池只是单纯的充电,少了放电的步骤,正规的堆高车电池品牌建议实行三次充电放电,使单体电池均衡, 容量达一致性,这个比较重要,会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致,我们见到很多客户反馈,当电池用到半年或者几个月的时候,电池比重偏差很 大,很多单体在充电的时候,有些达到饱和状态,有些还处于一半的电量,但是充电机是根据电压恒定,当电压足够,电流达不到的时候,充电机跳表了,当叉货的 时候,未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量,容易造成过度放电。
很多叉车司机都应该知道,叉车本身有电量显示,但是我们如果要知道电动叉车蓄电池的实际测量数据应该从哪方面入手呢?因为很多时候叉车的限制电量只是根据工作电压,普通的电压法和基于放电时间的电压方法,结合电动叉车工作时的电流变化很 大,显示的准确度不高,堆高车电池品牌推荐采用一款使用液位电量显示器,导电12V单体,当单体电压下降至于6V电量表会跳灯,或者使用比重测量方法,液体浓度降低 至1.17停止放电,这样才可以延续堆高车电池品牌。
正规的堆高车电池依靠2V的单体串联组成,混合更加强的电流,以达到驱动叉车行驶为目的,单体在最初期,采用管式 极板组合,初充电争两个阶段进行:首先用初充电电流充到电解液放出气泡,单格电压升到2.3~2.4V为止。然后将电流降为1/2初充电电流,继续充到电 解液放出剧烈的气泡,比征和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间约为45~65h,堆高车电池品牌过程中应常测量电解液温度用电流减半、停止充电或冷却的方法, 将温度控制在35~40℃,初充电完毕时,若电解液比重不合规定,应用蒸馏水或比重为1.4的电解液进行调整。
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