电瓶叉车电池的容量决定它的使用时间,当到达一定时期的时候,起叉的载重量、行走速度都随着下降。叉车电池厂家可通过容量检测,用5小时率放电,容量低于 80%,说明活性物质量已不足。解剖后检查极板上活性物质脱落的情况是:蓄电池底部淤积了大量沉淀物,极板表面露出板栅筋条,极板组两侧有大量的铅絮物, 电解液浑浊,呈铁青色。沉淀颜色呈灰褐色,说明铁、铜杂物较多;沉淀物呈浅蓝或灰白色,说明蓄电池中电解液密度高。沉淀是糊状物,说明黄冈叉车电池出现温升过高;沉淀是块状物,则说明制造时有先天不足因素。
合格的叉车电池反应原理是一个充电与放电的过程,控制好这两个条件,电池的续航能力才高,我们工业发展比较快,工业叉车用蓄电池需求正在逐步增加,每年耗费大量的铅材 料,如何让叉车电池的电解液保持响应的均衡性及具备更高的储能动力呢?叉车电池厂家在使用过程中,蓄电池过高的充电电压将导致电解液中氢气析出,而产生“电解水” 的现象,电解反应促使温度升高,受散热条件的限制,热量绝大部分聚在内部,加剧反应速度,可以在短时间内摧垮整个电池;另一方面,电解反应产生的气体数量 超过临界值时,会通过安全阀冲出电池,造成“水损失”,若超过10%,极板就龟裂,最终导致凸起,报废。
电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕,很多叉车电池厂家对单体电池只是单纯的充电,少了放电的步骤,合格的叉车电池厂家建议实行三次充电放电,使单体电池均衡, 容量达一致性,这个比较重要,会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致,我们见到很多客户反馈,当电池用到半年或者几个月的时候,电池比重偏差很 大,很多单体在充电的时候,有些达到饱和状态,有些还处于一半的电量,但是充电机是根据电压恒定,当电压足够,电流达不到的时候,充电机跳表了,当叉货的 时候,未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量,容易造成过度放电。
合格的叉车电池依靠2V的单体串联组成,混合更加强的电流,以达到驱动叉车行驶为目的,单体在最初期,采用管式 极板组合,初充电争两个阶段进行:首先用初充电电流充到电解液放出气泡,单格电压升到2.3~2.4V为止。然后将电流降为1/2初充电电流,继续充到电 解液放出剧烈的气泡,比征和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间约为45~65h,叉车电池厂家过程中应常测量电解液温度用电流减半、停止充电或冷却的方法, 将温度控制在35~40℃,初充电完毕时,若电解液比重不合规定,应用蒸馏水或比重为1.4的电解液进行调整。
正常状态。叉车电池厂家进行充电时,蓄电池电压和电解液比重都按一定规律上升,并且电解液温度也不高。这表明蓄电池的技术状态是正常的,只是属于放电过多,应进行充电。硫化状态。内部硫化的蓄电池在进行充电时,最初单格电压可升至2.8V左右,电解液温度也高,随着叉车电池厂家的继续,数小时后,单格电压会下降到 2.2V,以后又缓慢上升和良好的蓄电池充电规律相同。活性物质脱落。活性物质严重脱落的蓄电池在充电时,电解液混浊,蓄电池容量降低,充电时间较正常的蓄电池缩短,电解液沸腾等充电终了的现象也会提前出现。自行放电。自行放电的蓄电池,充电时间较长,电解液比重和端电压上升缓慢。